广东星星制冷设备有限公司（以下简称“星星制冷”）的物联网系统后台，实时监测所售冷柜的运行情况，一旦出现问题，后台将会立刻报警，通知星星制冷和对应企业，避免因冷柜故障造成损失。

靠着高品质的产品和领先的技术实力，星星制冷的产品遍布北美、欧洲、东南亚众多国家和地区，高铁列车、奥运村、世博展馆里也有星星制冷的身影。

2016年~2018年，星星制冷年营收连续实现30%以上的增长。尽管如今国际经济形势复杂，但今年1~8月，星星制冷营收仍同比增长超过20%。这样的增长得益于企业自主创新能力的不断提升，近年来，星星制冷每年投入近3000万元用于科技创新。

引入现代管理体系扩大海外市场份额

“星星制冷从2016年起迅速增长，源于企业管理模式的巨大转变。”星星制冷总经理杨文说，2016年以前，星星制冷的管理模式较为落后，人员臃肿、流程繁杂，“地摊式”作业让企业竞争力难以提升，公司连续多年营收增长缓慢。

这时，杨文发现同样生产商用制冷设备的韩国某公司员工虽不多，但产品品质优异，产量也非常高。企业真正的问题还是出在管理上，痛定思痛，杨文决定突破桎梏，变革企业管理思想和模式。“改革虽然会触动不少人的利益，但是不创新，企业只能止步不前。”杨文说。

2013年，星星制冷与该韩国公司达成战略合作伙伴关系，引进其现代企业管理模式，建立了KPI考核体系，对员工人均效能、工作质量、废品率等进行全面考核，并建立ERP企业管理系统，让企业整个生产制造流程清晰可控。

此外，星星制冷还高薪聘请2名韩国专家，对车间的作业模式全面改造，对产品标准化、工艺管控、质量管控等方面存在的问题进行逐项梳理与改善，实现了流水线的作业模式。

“改革后，星星制冷员工从1250人减少到950人，产品品质却提高了15%，人均效能大幅提升。”杨文说，只用了2年时间，星星制冷产品质量水平就获得大幅提升，产品出口后的维修率低于平均水平，为经销商节省了大量维修费用。在国际商用制冷设备市场上，星星制冷竞争力提升明显。

伴随着品质的提升，星星制冷的海外市场份额不断扩大，2016年起海外出口额保持着每年30%的增速。尽管如今国际经济形势复杂，但今年1~8月，星星制冷对外出口仍同比增长超过20%。

智能化让企业跑出“加速度”

“不需要去工厂巡视，拿着手机，就可以了解车间里每个订单的生产、出货情况。”在星星制冷办公室，相关负责人给记者展示企业智能化信息管理系统，该系统能实时反映车间生产效率、工艺情况、质量指标。

不同于家用制冷设备，商用制冷设备市场需求总量小、容量设计要求高、个性化定制需求明显，多品种、小批量的定制化生产成为商用制冷行业的生产模式。

“从营业成本考虑，商家往往在开业前，才最终敲定工程合同，购买商用制冷设备，因此对交货周期要求非常高。”杨文说，2014年起，为缩短交货周期、提高竞争力，星星制冷就开始试水全链条式的智能化信息管理系统。

从接单开始，智能化信息管理系统就可以根据不同订单交货时间，智能安排柔性生产，自动计算好时间，保障每个订单按时完成。同时，智能化信息管理系统还将销售和生产环节打通，“业务员在销售时下单，信息实时反馈到生产基地，总部就会安排库存、生产。”杨文说，这极大地有利于企业安排现有物料进行生产，减轻库存压力，提升生产效率。客户订单还将生成对应条码，业务员可据此跟踪订单的全过程，将生产进度及时迅速反馈给客户，既减少了时间成本，又提高了企业的服务水平。

“通过从销售到产品生产和运输环节的协同，从客户下订单到交付产品的时间周期缩短了25%。”杨文说，由于运用了该系统，企业产能提升了2倍。

以新兴技术支撑产品升级

超市打烊，冷柜里的灯需要一一关闭，手动关灯太繁杂怎么办？“星星制冷的冷柜装了传感器，可利用手机APP控制，实现远程一键开关灯、调节温湿度、除霜等。”星星制冷副总工程师胡勇军说。

“智能物联制冷设备将是企业下一步的研发方向。”杨文说，2017年起，星星制冷就组建了专门的技术小组攻关物联网等智能系统。近年来，星星制冷每年投入近3000万元用于科技创新，不断增强自主创新能力。日前，星星制冷为某食品股份有限公司打造的定制化冷柜，内装有传感器和摄像头，当食品进出冷柜时，能进行实时扫描和检测，自动登记数据，还能在食品即将过期前预警。

“如今，星星制冷的冷柜已实现智能调温，能根据冷柜存放的物品不同，自动调节冷柜温度。”杨文说，由于不同食物所需要的冷藏温度不同，频繁调节温度相当繁琐，为破解用户使用痛点，公司迅速组织团队对此进行攻坚研发。“如何智能识别不同场景自动调节温度，是星星制冷攻关难点。”胡勇军说，如今新型冷柜装有摄像头，可对食物进行扫描，针对不同的物品自动调节合适的温度。

“人工智能、大数据、云平台等新兴技术不断赋能企业转型升级。”杨文说，未来，星星制冷还打算利用人工智能全面改进生产线，通过机器人智能识别不同订单，实现定制化的自动化生产。